Home > Perawatan peralatan > Untuk pencegahan korosi pada material logam Powder coating Cat bubuk anti karat > Untuk pencegahan korosi pada material logam Powder coating Cat bubuk anti karat ® 5000 (Support 5000)

Cat bubuk anti karat  untuk mencegah korosi pada material logam

Pertanyaan dalam bahasa Inggris

Peralatan akan terkorosi di lingkungan yang keras seperti di sepanjang pantai atau di area sumber air panas.
Cat bubuk anti karat melindungi peralatan Anda dari korosi!

Apakah Anda mengalami masalah korosi pada peralatan logam di lingkungan yang keras seperti daerah yang rusak karena garam di dekat pantai, lingkungan lembab seperti di dalam terowongan dan bendungan, dan lingkungan yang terpapar gas belerang seperti daerah sumber air panas atau dekat gunung berapi?

Pelapisan seng saja tidak cukup untuk mengatasi korosi. Selain mengurangi biaya dengan memperpanjang umur peralatan, diperlukan tindakan yang juga mempertimbangkan keselamatan bagi tubuh manusia dan lingkungan.
Cat bubuk anti karat, cat bubuk pencegah karat dari NTT Group yang memiliki rekam jejak terbukti sebagai penanggulangan korosi logam, akan menyelesaikan permasalahan Anda.

  • Menunjukkan kemampuan pencegahan karat yang sangat baik bahkan dalam kondisi korosif yang parah seperti kerusakan akibat garam, gas vulkanik, dan gas sumber air panas.
  • Dapat diaplikasikan langsung ke permukaan galvanis (tidak memerlukan primer)
  • Sangat melekat pada media dan melindungi media dengan kuat selama lebih dari 35 tahun *
  • Menggunakan resin yang aman bagi tubuh manusia dan tidak mengandung VOC (senyawa organik yang mudah menguap), sehingga ramah terhadap manusia dan lingkungan.
*Masa pemeliharaan pencegahan karat adalah nilai referensi yang dihitung berdasarkan hasil uji paparan luar ruangan (benda uji dengan ketebalan film pelapis 300 μm). Kinerja akan bervariasi tergantung pada lingkungan penggunaan, sehingga kinerja tidak dijamin.

Menunjukkan kekuatan anti karat bahkan di lingkungan dekat gunung berapi! Uji paparan luar ruangan di Miyakejima (setelah 11 tahun)

Foto uji paparan menggunakan lima lembar baja galvanis. Hanya satu bagian (①) yang tidak menunjukkan karat.
① Cat bubuk anti karat ② Polietilen ③ Poliester termoset ④ Pelat baja berlapis Zn hot-dip ⑤ Pelat baja berlapis Zn-Al-Mg


Foto menunjukkan uji paparan luar ruangan di Miyakejima (setelah 11 tahun).
Lembaran baja galvanis yang dilapisi Cat bubuk anti karat tidak menunjukkan karat, bahkan pada area potongan melintang. "Cat polietilen", "cat poliester termoset", "lembaran baja galvanis", dan "lembaran baja berlapis Zn-Al-Mg" yang dibuka pada saat yang sama ditutupi dengan karat merah.

Lokasi pengujian berada di dekat pantai dan berada di daerah dengan tingkat kerusakan garam yang parah, dimana tergantung pada arah angin, lokasi pengujian dapat langsung terkena semprotan air laut. Selain itu, kami juga mengalami paparan gas vulkanik akibat letusan Gunung Oyama pada tahun 2000. Dapat dilihat bahwa Cat bubuk anti karat menunjukkan kinerja pencegahan karat yang sangat tinggi tidak hanya terhadap kerusakan akibat garam tetapi juga terhadap gas vulkanik.
 

Berbagai hasil tes

Uji korosi siklus gabungan

Ini adalah hasil uji korosi siklus gabungan sesuai dengan JIS K 5600-7-9:2006 (metode D).

  • Periode pengujian: 1,320 siklus (330 hari) 6 jam per siklus (setara dengan lebih dari 10 tahun di lingkungan luar ruangan)
  • Benda uji: Benda uji yang terbuat dari pelat baja galvanis hot-dip (setara 150 x 70 x 3,2 mm dengan HDZT77) dilapisi dengan Cat bubuk anti karat hingga ketebalan sekitar 300 μm (dengan potongan melintang)
Diagram kondisi siklus. Ulangi empat kondisi berikut. Semprotan garam (50±10) g/l 30±2℃ 0,5 jam, basah 30±2℃ 95±3% RH 1,5 jam, pengeringan udara panas 50±2℃ 2,0 jam, pengeringan udara panas 30±2℃ 2,0 jam
Kondisi uji korosi siklus gabungan
 
Uji ketahanan korosi siklus gabungan (Metode A) 330 hari
Penampilan benda uji setelah 1.320 siklus (tidak ada kelainan seperti karat yang terlihat pada area potongan melintang)

Uji ketahanan terhadap cuaca

  • Peralatan uji: Pengukur cuaca sinar matahari
  • Waktu tes: 10.000 jam
  • Kondisi pengujian: Suhu panel hitam: 63±3℃, semprotan air tawar: Disemprotkan selama 18 menit selama 120 menit penyinaran UV

Foto benda uji
(Kiri) Cat bubuk anti karat (Tengah) Polietilen (Kanan) Poliester termoset

Penampilan setiap benda uji setelah pengujian
Spesimen Cat bubuk anti karat tidak menunjukkan perubahan warna atau pemudaran.

tes semprotan garam

  • Alat uji: mesin uji semprotan garam
  • Waktu ujian: 2.000 jam
  • Potongan uji:
    ①Uji potongan pelat baja galvanis hot-dip (sisi belakang diledakkan) dilapisi dengan Cat bubuk anti karat hingga ketebalan sekitar 300μm
    (Ada bagian yang dipotong melintang di permukaan)
    ②Pelat baja galvanis hot-dip (sisi belakang diledakkan)

Foto benda uji dilapisi Cat bubuk anti karat hampir tidak terlihat karat
depan
foto
kembali
Foto spesimen yang tidak dicat dengan Cat bubuk anti karat, yang melepuh karena karat merah.
depan
foto
kembali

① Setelah uji semprotan garam Cat bubuk anti karat Penampilan benda uji
Meskipun beberapa karat putih terlihat pada bagian potongan melintang,
Tidak ada kelainan lain yang diamati.

② Penampilan lembaran baja galvanis hot-dip setelah uji semprotan garam
Lepuh akibat karat merah terlihat di kedua sisi.

Proses pengecatan Cat bubuk anti karat

Karena pengecatan di tempat tidak memungkinkan, maka pengecatan di pabrik adalah wajib. Di pabrik, Anda membutuhkan tungku yang dapat memanaskan objek di atas 300 ℃ dan peralatan pendingin air.  Jika Anda tidak memilikinya, silakan cari perusahaan pelapis bubuk yang memiliki peralatan tersebut.
Benda yang akan dicat tidak harus baja galvanis. Silakan hubungi kami untuk bahan yang tersedia.

Proses pengecatan Cat bubuk anti karat. Baja galvanis → Perawatan peledakan → Pemanasan 280~350℃ → Pengecatan (metode pencelupan terfluidisasi atau metode pelapisan elektrostatis) → Penembakan/pendinginan (pendinginan air) → Penyelesaian

Kinerja utama

Gambar foto powder coating Cat bubuk anti karat
barang kinerja dll. Metode pengujian dll.
Performa pelapisan awal Ketebalan film 250~350μm
kelancaran Pengamatan visual
Kilau > 90% Kilap khusus JIS K 5400 60°
Kekerasan H~F metode kekerasan pensil
resistensi dampak > 30kg・cm JIS K 5400
Adhesi >7MPa Metode uji adhesi
Pengujian lingkungan tahan asam Tidak ada kelainan retak atau mengelupas Direndam dalam larutan HCl 10% selama 30 hari
Resistensi alkali Tidak ada kelainan retak atau mengelupas Direndam dalam larutan air NaOH 10% selama 30 hari
ketahanan terhadap kabut garam Tidak ada kelainan seperti retak, terkelupas, berkarat, dll. JIS K 5400 2000 jam
ketahanan cuaca yang dipercepat Perbedaan warna Tidak ada kelainan seperti retak, terkelupas, berkarat, dll. JIS K 5400 2000 jam
Tingkat retensi kilap 50% 500 jam
Kilau
Paparan di luar ruangan Perbedaan warna Tidak ada kelainan seperti retak, terkelupas, berkarat, dll. paparan 1 tahun
Tingkat retensi kilap 50% 1 tahun
Kilau
*Performa ini bukan nilai yang dijamin.

Contoh aplikasi

* Tersedia tiga warna: abu-abu, coklat tua, dan putih. "Coklat tua dan putih" dibuat sesuai pesanan.
*Warna contoh proses anti slip adalah warna bahan anti slip.
foto
kolom pipa baja
foto
Pita perangkat keras menonjol yang fleksibel untuk tiang listrik
foto
Kotak penyimpanan telepon darurat di dalam terowongan
foto
pagar pembatas
foto
bendungan pengendali erosi
foto
penutup lubang got
foto
Tangga luar ruangan (dengan perawatan anti slip)
foto
Tangga belakang (dengan perawatan anti selip)
foto
Papan pelapis konstruksi (dengan perawatan anti selip)
foto
Logam yang diperluas (dengan perawatan anti selip)

Contoh dengan pemrosesan anti selip disediakan oleh Nakamura Densetsu Co., Ltd.
*Buka di jendela baru

katalog

Lapisan bubuk anti korosi dengan daya tahan tinggi Brosur Cat bubuk anti karat ® 5000 650KB

pertanyaan

Pertanyaan yang sering diajukan

Pertanyaan yang sering diajukan mengenai powder coating Cat bubuk anti karat diperkenalkan sebagai FAQ. Silakan gunakan sebagai referensi untuk pemilihan produk.

Pertanyaan yang sering diajukan

Permintaan/pertanyaan dokumen

Jangan ragu untuk menghubungi kami menggunakan formulir untuk perkiraan dan detail pembelian.

Lini Produk

merapatkan

Daftar layanan

merapatkan

Daftar proposal untuk pemecahan masalah

merapatkan

Daftar katalog

merapatkan