用于防止金属材料腐蚀的防锈粉末涂料^​ 

设备在沿海或温泉地区等恶劣环境中会发生腐蚀。
防锈粉末涂料保护您的设备免受腐蚀！

在海岸附近的盐害地区、隧道和水库内等的多湿环境、温泉地区和火山附近等的硫磺性气体暴露环境等严酷的环境下，金属设备的腐蚀不是很困扰吗?

仅靠镀锌并不是充分的防腐蚀措施。除了通过延长设备使用寿命来降低成本外，还需要考虑到人体健康和环境安全。
防腐蚀粉末涂料作为一种金属腐蚀对策，在 NTT 集团拥有良好的记录防锈粉末涂料可以解决您的问题。

• 即使在盐害、火山气体、温泉气体等严重腐蚀条件下也能发挥优异的防锈能力。
• ​可直接应用于镀锌表面（无需底漆）
• 与基材高度粘合，强力保护基材长达35 年以上 *
• 采用对人体安全的树脂，不含VOC（挥发性有机化合物），对人和环境友好。

※防锈维持期间是根据室外暴露试验结果 (涂装膜厚300μm的试验片) 计算的参考值。因使用环境而异，不能保证性能。

即使在火山附近的环境中也能发挥防锈力!三宅岛的户外暴露测试状况 (截至11年)

照片为三宅岛的户外暴露测试（11年后）。
涂有防锈粉末涂料的镀锌钢板即使在横切区域也不会生锈。同时暴露出来的“聚乙烯涂料”、“热固性聚酯涂料”、“镀锌钢板”、“镀锌铝镁钢板”上都沾满了红色的锈迹。

试验地点靠近海岸，处于盐害严重的地区，根据风向，可能会直接受到海浪的侵袭。此外，由于2000年大山火山喷发，我们还接触过火山气体。可见防锈粉末涂料不仅对盐害而且对火山气体都表现出极高的防锈性能。
 

• 各种试验结果
• 涂装工艺
• 主要性能
• 应用示例
• 目录

各种试验结果

复合循环腐蚀试验

根据JIS K 5600-7-9:2006 (D法) 进行复合循环腐蚀试验的结果。

• 测试周期:1个周期6小时，共1,320个周期 (330天) (等于10年或更长的室外环境)
• 试件：热镀锌钢板（相当于HDZT77的150×70×3.2mm），涂有防锈粉末涂料，厚度约300μm（有划格）的试件

耐候性试验

• 测试设备:阳光湿度计
• 测试时间:1万小时
• 试验条件:黑板温度:63±3°C,清水喷雾:120分钟UV照射中喷雾18分钟

盐水喷雾试验

• 试验装置:盐水喷雾试验机
• 测试时间:2,000小时
• 测试件：
  ①热镀锌钢板试件（背面喷砂）涂防锈粉末涂料，厚度约300μm
  （表面有横切部分）
  ②热镀锌钢板（背面喷砂处理）

防锈粉末涂料涂装工艺

由于不可能在现场喷漆，因此必须在工厂喷漆。在工厂里，你需要一个能把物体加热到 300 ℃ 以上的炉子和水冷却设备。如果不具备这些设备，请寻找具备这些设备的粉末涂料公司。
待涂漆的物体不一定必须是镀锌钢。请联系我们获取可用材料。

主要性能

条目			性能等	试验方法等
初期涂膜性能	膜厚		250～350μm	ー
	平滑性		〇	目视观察
	光泽度		> 90%	JIS K 5400 60°镜面光泽度
	硬度		H～F	铅笔法
	抗冲击性		> 30kg・cm	JIS K 5400
	附着性		>7MPa	自适应试验法
环境试验	耐酸性		无裂纹、剥落异常	10% HCl水溶液浸泡30天
	耐碱性		无裂纹、剥落异常	10% NaOH水溶液浸泡30天
	耐盐雾		无裂纹、剥落、生锈等异常	JIS K 5400 2000小时
	加速耐候性	色差	无裂纹、剥落、生锈等异常	JIS K 5400 2000 小时 500小时保光率50%
		光泽度
	室外暴露性	色差	无裂纹、剥落、生锈等异常	1年曝光 50% 保光率 1 年
		光泽度

应用示例

防滑处理示例由中村电赛株式会社提供。
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目录

高耐久性防腐粉末涂料防锈粉末涂料® 5000 手册	650KB	下载

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有关粉末涂料防锈粉末涂料的常见问题作为常见问题介绍。请作为产品选择的参考。

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