光学胶粘剂常见问题

为了提高可靠性，推荐进行热处理。仅确认粘合使用时不需要热处理。

在固化过程中会产生内部应力，这会导致可靠性测试过程中的粘合强度（剥落）降低。为了缓和内部应力的产生，需要进行超过 Tg 的热处理，但考虑到难以加热超过 Tg 的情况，在使用说明书中记载了热处理条件。如果您需要使用说明书，请使用查询表与我们联系。热处理时缓慢升温，避免突然升温，热处理后缓慢降温，避免急冷。每分钟 2-3°C 的变化是理想的。

 

请参照下图 (升温降温模式例) 。如果想缩短热处理时间，可以加快升温速度。但是，请不要省略降温过程。最理想的是慢慢下降，回到室温后取出。如果没有时间回到室温，下降到40°C的话，从加热器取出也没关系。

任何阴影区域都会留下未固化的粘合剂并导致分层。考虑从不同角度施加紫外线，使紫外线到达粘合剂的所有部分，基本上没有阴影。但是，使用环氧胶，如果阴影区域很小，它会在一定程度上固化。辐照后热处理有助于进一步进行固化（暗反应）。 （这不适用于丙烯酸酯粘合剂。详情请参阅Q14。

环氧树脂和丙烯酸酯的固化反应不同。

环氧树脂是阳离子聚合。UV光照射的话，光聚合引发剂会产生有机酸，引起环氧树脂的硬化反应。即使停止UV照射也会残留有机酸，所以硬化反应会持续。UV照射后，进行热处理的话可以进行未硬化部分的硬化。

另一方面，丙烯酸酯进行自由基聚合。当施加紫外光时，光聚合引发剂产生自由基，引起丙烯酸树脂的固化反应。当UV照射停止时，自由基的产生停止，固化反应也停止。在树脂与氧气接触的区域必须小心，因为自由基会与氧气发生反应，阻碍树脂的固化。氧气抑制措施请参考Q15。

如果标准固化条件与UV光的总能量相同，则固化。

例如，如果标准固化条件为 100mW/cm ² ×5 分钟，则总能量为
100m/ ^Wcm2 x 300 秒 = 30,000mJ
变成。
 

<实现 30,000 mJ 的“5 阶段固化”示例，将 5 分钟缩短至 2 分钟>

第 1 步：100mW/ ^cm2 x 45 秒 (4,500mJ)

第 2 步：250mW/ ^cm2 x 30 秒 (7,500mJ)

步骤 3：350mW/cm ² × 20 秒 (7,000mJ)

第 4 步：400mW/cm ² × 15 秒 (6,000mJ)

步骤 3：500mW/cm ² × 10 秒 (5,000mJ)

→总能量3万 mJ

粘合后，当您移动要粘合的物体时，如果粘合区域变成凝胶并且不移动，则它已固化。另外，如果固化后的粘合剂滴下并用针等接触，它不会渗透到底部，它是固化的。
判断丙烯酸酯基粘合剂时要小心，因为表面不会因厌氧特性而硬化。

作为比较容易确认硬化状态的方法，有硬度测量和粘合强度测量等。

这取决于胶水的种类，使用方法和设计。

​单击此处可查看高温处理后具有优异耐热性的几种粘合剂样品固化后折射率、粘合强度和透射率变化的数据（在 260C 的热板上放置 5 分钟）（PDF 403 KB）） .